В настоящее время особенно остра проблема износа деревянных элементов действующих ЛЭП, построенных более 30-40 лет назад. Процессы гниения приводят сети в ветхое, аварийное состояние и служат причиной периодической замены элементов опор.
Лучшим выходом из этой ситуации может стать замена деревянных опор ЛЭП на выполненные из композитных материалов.
Основой инновационных опор является стекловолоконная нить, пропитанная твердеющими смолами. Методом намотки нити изготавливают трубы разных диаметров и длины, имеющие коническую форму. Сегменты насаживаются один на другой, по принципу наращивания.
Используя разные элементы, можно собрать любую опору высотой до 53 м.
Кроме того, преимуществами композитных опор являются высокая удельная прочность (превосходящая и стальные, и бетонные), отличные диэлектрические свойства, интегрированная защита от ультрафиолетового излучения.
Композит не поддерживает горение, гидрофобен, не корродирует и не гниет (срок эксплуатации - от 65 до 125 лет), экологически безопасен. Применение композитных опор упрощает транспортировку, хранение (элементы доставляются и складируются по принципу «матрешки»), уменьшаются сроки строительства ЛЭП.
Институтом проблем нефти и газа СО РАН будут проводиться мониторинговые исследования установленных опор и испытания образцов композитного материала, включающие рекомендации по применению стеклопластиковых опор ЛЭП в климатических условиях Якутии, сообщает пресс-служба ОАО АК «Якутскэнерго».
Энергетики надеются, что эксперимент ляжет в основу фундаментальных преобразований, направленных на развитие электроэнергетики не только республики, но и России в целом.
